以便在未来也能够相应地提高产量

塞尔维亚制糖厂家 Sunoko 希望显著提高糖包的运输速度，以便在未来也能够相应地提高产量。KUKA 高负载机器人在塞尔维亚的科瓦契察（Kovacica）负责每小时可靠码垛上百个以十包为一组的 1 公斤糖包。Sunoko 通过KUKA机器人解决方案提高了生产速度以及包装和码垛过程的可靠性。

▲KR QUANTEC 提高了制糖厂家 Sunoko 的码垛速度

包装单元是由热收缩防护膜将 1 公斤的小包装以十包为一组缠绕打包而成。将包装单元放到滚动输送带系统上进行运输，由机器人码放到欧洲标准货盘上，接着再次覆膜打包以便于接下来的运输。

两条输送带将 1 公斤糖包以十包为一组运送到 KUKA KR QUANTEC 卸码垛机器人的工作区域。机器人取下糖包组，并将其可靠地码放在欧洲标准货盘上。接着，它们在单排货盘之间覆上防护膜作为隔层和防潮保护。在此主要采用由集成商 Multi-tec 所研发的气动捕捉器。每个托盘总共装载了 100 个糖包组，其中每个糖包组含 10 公斤糖。

卸码垛机器人的作业效率总计达每小时 960 包。因而 KR 120 R 200 PA 每小时可完成的包装总量接近十吨糖——这是在一小时内单靠人力无法达到的数量。托盘一旦被装满，机器人就会用保护膜将其整个缠绕，以此为继续输送托盘做好准备。

KUKA KR120 R 200 PA 是 KR QUANTEC 系列下的卸码垛机器人。这类具有修长和坚固结构的特殊产品系列是专为码垛作业而设计的。

在 Sunoko 公司，工业机器人可以完全实现对其设定的要求。以往员工需要在高低温交替的作业环境下持续搬运大型货物，承受高强度的身体负荷，现在这种情况得到很大缓解。员工目前只需负责流程控制与全程监控。

此外，由于自动化使包装速度和质量明显提高，因此码垛过程变得更为高效。

库卡机器人（上海）有限公司建立于2000年。KUKA公司工业机器人年产量超过一万五千台，至今已在全球安装了超过15万台工业机器人。公司生产有效负荷能力 公斤到1 00公斤的五轴和六轴机器人，其工作范围从6 5毫米到 900毫米不等，全部由一台基于计算机的操控平台控制。KUKA机器人广泛应用在仪器、汽车、航天、消费产品、物流、食品、制药、医学、铸造、塑料等工业上。主要应用于材料处理、机床装料、装配、包装、堆垛、焊接、表面修整等领域。欲进一步了解库卡机器人（上海）有限公司，请访问 www.kuka-robotics.com