不久之前技术

下周就是一年一度的工博会“大战”了，天南海北的厂商、客户云集，趁着大家忙天忙地做准备的功夫，工控小编趁机放大招，爆料1100位来自汽车、高科技、食品、饮料、烟草和制药企业的高级管理者对在工厂采用技术以提升其竞争地位的洞察观点，方便大家有重点地“待客”。

饮水不忘思泉，工控小编在此感谢斑马技术分享的这份2017年亚太区制造业前瞻性研究报告。报告揭示了亚太地区制造行业的现状，以及决策者对于技术的采用程度，受访者来自中国、印度、日本、澳大利亚和韩国。

话不多说，咱扯正题。

到2022年，互联工厂增长近三倍

研究表明，至2022年，支持全面互联工厂的制造商数量将增长近三倍，这意味着预计46％的企业将在五年之内具备全面互联的能力。

智能制造大势所趋，制造商将继续顺应工业4.0并建立智能工厂。工人将使用射频识别（RFID）、可穿戴技术、自动化系统和其他新兴技术的组合来管理工厂的运营流程，并使企业能够实现分权决策。领先于全球范围内其它区域，亚太地区77％的受访制造商期望在2020年前能够实现从企业生产、供应链和人员等多方面进行全面的数据采集，而目前这样做的受访者比例为46％。

产品质量，仍是关注重点

制造商正面临新的现实：质量重新占据其应有地位，成为真正的竞争差别化要素。生产高质量的产品不仅是留住和赢得客户的需要，还会转变为令人难以置信的成本节省，并最终影响企业的盈利。目前，仍有55％的制造商认为质量是最大的问题，但这一比例将在2022年下降至 5％。

充分利用技术，实现增长潜力

随着制造业向更加自动化模式转型，可穿戴和语音解决方案将起到至关重要的作用。

预计从当前至2022年的这段时间内，制造商将扩大技术的应用，尤其是移动技术、可穿戴技术、位置追踪技术，以及语音技术。

42%的制造商期望投资可视性技术以刺激增长。55%的制造商将布局实时定位系统（RTLS），48%的制造商计划于2022年前采用RFID技术，实现他们非常需要的整体运营透明化。

至2022年，44％的制造商期望能够为其客户提供即时生产（JIT）通知服务。这一不断增长的需求将来自高科技、制药、汽车和食品饮料行业。

制造可视化，建立数字“档案”

在制造流程中确保质量意味着在整个生产线布设更多的控制点和实时监控。互联工厂中，每一项物理资产都有一个数字“档案”。制造商能够利用这些“档案”来追踪实时资产位置、物料分配及实时状况。这类数据可用于改进整个制造流程，消除瓶颈，与供应商进行有效沟通，确保产品质量。

尽管只有 4%的被调查者目前具备技术驱动型追踪能力，但制造商都深知这正是他们所需要的。在五年时间内，55%的被调查者计划提升其追踪能力， %计划采用实时监控技术。

咳咳，先到这里。如有福利，还来分享，回见~（文/gongkong张丽莹）

（文中所有图片来源于斑马技术）

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