主攻智能制造纺织业升级加速稳中向好

　　伴随着2017年纺织服装产业增速回升、稳中向好的发展态势，在纺织服装领域领军企业群体里，智能制造已成为热议话题，企业实施智能化改造的热情高涨，智能化应用已覆盖了纺织全产业链上的各个行业。

　　12月15日，在山东泰安市组织召开首届中国纺织物联与智能制造大会上，工业和信息化部消费品工业司副司长曹学军表示，对于制造业而言，智能制造是主攻方向，纺织行业未来要加强基础研发，促进集成发展，制定统一标准，加大智能制造的推广应用。

　　本次大会由中国纺织工业联合会主办，中纺络信息技术有限公司、山东康平纳集团有限公司承办。据悉，大连市将于明年接棒承办，助推纺织行业深入开展智能制造。

　　试点持续深入推进

　　企业热情的高涨来源于市场竞争压力下发展动能转换的急迫性。中国纺织工业联合会副会长夏令敏认为，以两化深度融合激活数据、管理、技术等高级生产要素，改造提升传统动能，培育发展新动能是摆在纺织服装产业面前的当务之急。

　　近两年来，纺织行业以智能制造为焦点，在重点领域形成试点项目，在柔性制造等方面成效明显。在棉纺织领域，已有大批企业实现了全流程自动化、数字化生产，出现了夜间无人值守车间，部分生产线的万锭用工水平从平均60人左右下降到10～15人；在化纤领域，大量企业已建成全流程智能化生产车间；在印染领域，在长三角、珠三角地区已有不少企业实现了全流程生产监控，保证产品全生命周期的质量和安全可追溯；服装领域已经大规模应用模块化加工技术，建立起了若干条柔性生产线。

　　另一方面，对纺织行业 40家企业的调查显示，全行业开展定制化的企业逐渐增多，但智能制造尚处于起步阶段，不少企业面临开发能力不足、产品可复制性强等问题。

　　为推进以智能制造为核心的纺织行业两化深度融合达到新的高度，夏令敏表示，行业将加强智能制造的顶层设计，推进互联、大数据、人工智能在纺织行业的创新应用，推动建设一批产业集群智能化服务平台，建设以物联等新一代信息技术支撑的纺织品质量追溯体系，加速两化融合管理体系标准在纺织行业的推广应用，加大纺织行业智能制造人才培养力度。

　　为此，中国纺织工业联合会将加大纺织行业智能制造试点示范力度，通过在棉纺、印染、化纤、服装、针织、家纺等多个行业开展智能制造试点示范和技术推广等措施，向全行业推荐智能化示范企业和示范项目，发挥先进企业的示范带动作用；深入发掘并积极推广行业智能制造优秀解决方案，为企业智能化转型提供强有力的技术支撑。

　　应用各具特色

　　中国工程院院士、东华大学教授俞建勇认为，智能制造要体现其核心关键，即数字化、络化和智能化，在纺织领域的重点应用包括智能优化制造、纺织服装规模定制和协同制造、供应链智能优化管理、废旧纺织服装资源循环利用、可穿戴智能纺织品等方面。

　　总体而言，当前纺织行业的智能化主要表现为基于物联和互联的各类应用。

　　物联技术已较为广泛地应用于物料和产品标识、生产过程和环境监测、物流跟踪和产品追溯等方面，应用前景非常广阔。国家物联97 首席科学家刘海涛表示，中国已经掌握国际物联核心架构体系的主导权，在物联领域处于全球领先地位，他非常看好物联金融、物联消防未来在纺织行业的应用。刘海涛认为物联避免了互联世界里由于信息虚假造成的诚信问题，并打造了一个基于事件的客观体系，更有利于推进智能制造。

　　基于互联的个性化定制、远程运维、协同制造等智能制造新模式也应运而生，行业内的大型企业，特别是装备制造企业，积极开展云平台建设，为客户提供设备远程运维、企业运营管理、设备运行监控和生命周期分析等方面的服务。

　　纺织行业细分领域和应用环节众多，纺织企业对智能制造的认识、技术能力和发展水平不同，使得纺织行业智能制造的应用切入点各不相同。即便是同一类型的纺织企业，其智能化改造的路子也不尽相同。宁波圣瑞思公司总经理刘九生表示，公司已经研发了用于纺织企业智能制造的七大保障系统，拥有合作伙伴5 7家，但是在与每一家公司合作时，都需要结合客户特点重新开发系统。

　　康平纳集团从生产端切入，走以智能工厂为核心的路子。总经理刘琳表示，康平纳准备以原创的、获得国家科学技术进步奖一等奖的筒子纱数字化自动染色成套技术与装备为基础，近5年内在全国建设15家染色智能工厂，未来将建设50家染色智能工厂，并在行业内推广应用智能化染整技术及产品，推动行业由劳动密集型向技术密集型转变。下一步，康平纳将采取“实体企业+互联+物联”的模式，架构智能化、分布式的生产管理及控制系统，由康平纳统一安排生产、工艺、质量控制等事项，对区域性染色智能工厂的生产过程进行全面管控。

　　销售端的变革也将推动纺织行业智能制造。上海链庄数据总经理郑国认为，未来零售将变成以智能店铺、远程监控、移动管理和智慧运营为基础的智能零售。目前，链庄数据正在推进RFID零售端的应用推广，下一步将从零售端延伸到生产端，着力推进RFID在生产过程的应用。

　　应用标准体系待完善

　　在推进纺织行业智能制造的时候，智能制造、物联相关领域标准化工作滞后的问题比较突出。纺织行业目前尚未建立起科学完善的智能制造应用标准体系，应用标准缺失较多，亟需纺织全系统重点关注，并加以解决。

　　据夏令敏介绍，组织研制相关标准体系将成为中国纺织工业联合会下一步推进行业智能制造的重点工作。在本次大会期间，由中国纺织工业联合会牵头组建、国标委批复成立的纺织服装物联应用标准工作组召开了第一次工作会议。

　　作为工作组组长，中国纺织工业联合会信息统计部主任翟燕驹介绍，工作组现已开展了物联相关技术标准情况的调研，重点组织实施了行业智能制造相关标准的研制项目，征集并申请立项11个标准。下一步，工作组将加强行业物联标准的顶层设计和统筹规划，促进纺织行业物联应用标准与基础通用标准的协调，重点研制纺织行业智能制造各环节的应用标准，开展产品信息可追溯体系相关标准研制，以及纺织企业物联消防、纺织物联金融、智能家居、智能可穿戴产品等相关标准研制。