2010年刀库研发创新趋势

　　2009年因市场循环不景气，汽车工业业严重衰退，工具机产业仅靠大型落地搪床与立式车床上等需求，应用在风力发电（绿色能源）市场。展望2010年，工具机产业因急单效应及景气复苏，会是金融风暴后的投资元年与装备扩大期，因部份旧装备无法供应新定单需求。包括汽车、航天、风力发电、造船、流体运输工程、医疗产业相干组件，都是欧美国家现阶段的需求产业指标。

　　刀库系统是提供自动化加工过程中所需之储刀及换刀需求的一种装置；其自动换刀机构及可以储放多把刀具的刀库；改变了传统以人为主的生产方式。藉由电脑程式的控制，可以完成各种不同的加工需求，如铣削、钻孔、搪孔、攻牙等。大幅缩短加工时程，降低生产成本；这是刀库系统的最大特点。

　　工具机发展两极化 市场新蓝海启示

　　综观2009年台北TIMTOS、意大利EMO工具机展，工具机的发展呈现极大与极小的两极化发展，ATC（Auto Tools Change,自动换刀机构）刀库研发走向亦是如此：

　　1. 简易化及机械式同动打刀刀库

　　单纯的刀仓储刀功能，构造简单，材质以绿能、环保、轻量化、低成本的刀库结构设计，达到高效节能的目标。如吉辅公司研发的机械式同动打刀圆盘式刀库，以平板凸轮与ATC凸轮机械式同动的结构设计，藉由电磁阀与机械阀作用于二段式打刀缸，使换刀臂于换刀动作时，让主轴同步松刀以完成全部换刀行程，换刀时间）（含主轴松∕夹刀）仅需1.1秒（60Hz）。

　　换刀迅速外，更有轻量化、低成本的架构；且在刀套设计、机体结构、加工精度、绿能环保4项都全面领先同业，使用寿命与运转性能更符合客户之需要，同时拥有美国、德国、韩国、台湾、大陆、巴西与印度等7国的研发专利；所搭配之刹车电子板设计并已通过TUV之CE及EMC相关指令认证。

　　创新的「机械式同动打刀圆盘式刀库」除皮带式主轴，也可搭配IDD与内藏式主轴。诸如此类简单、轻量化、体积小及多功能架构的储刀仓刀库结构，可因应市场需求变更设计，并应用于高速卧式加工中心、龙门加工中心，和各类立卧式加工中心之储换刀系统上。

　　2. 复杂化、精密化的换刀机构刀库

　　近年全球机床产业主流发展，强调高效率、高速化、多功能，同时缩减工序、节能的高科技机床产品；结构设计愈精致，换刀时间愈快，产能效力愈高，如TIMTOS 2009的展现重点，便是「单机多任务复合化」机种，合车铣功能于一体 .大型搪铣床、立车、车铣复合机 、卧式加工机及动柱∕动梁式、多轴化设计，搭配头仓系统规划的立卧五面龙门换刀机构刀库，到达缩短加工的时间、提高加工精度的目的。

　　研发能量不跌反升 开发多项革命性刀库

　　面对2010年工具机产业景气回温复苏，吉辅公司致力于发展符合市场需求刀库产品，需具备高荷重、高容量、高速化、重量轻、本钱低之概念。在此概念基础下，发展出各具功能特点，符合产业需求的刀库：

　　1. 客制化轻量化与低成本架构刀库

　　刀库型式符合轻薄化、智能化、低价化、绿能化四大要求，强调多样多变、高速高能。因应客制化需求，换刀机构必须更求突破现有规格形式，符合客户量身订作的专业诉求，如各种立∕卧式中心加工机与Tapping Center等，可运用于一般模具加工、汽机车零件、 C产业等。

　　（来源：中国金属加工）