加大技改投入力度开拓模具销售渠道

　　宁波市精鑫压铸模研究有限公司在去年电力供应短缺，主要原、辅材料市场价格大幅攀升的不利因素下，经过公司技术专业人员的精心努力下，形成了一整套的企业自已技术设计标准和自主创新能力，产生了明显的经济效益。2005年产值达到了1800万元，销售1525万元，利润145万元。并实现了ERP信息资源管理，被浙江省科技厅列为“压铸模具省级高新技术研发中心”。公司生产的多孔位汽车制动伐系列、大兴、浮躁、耐高温、双缸柴油机铝合金箱等10余种压铸件产品被列为宁波市2005年度新产品项目。 一、加大技改投入力度 2005年公司投入科研技改资金1060余万元，购进了韩国产1 58卧式加工中心KX5—2015— 00T合模机等。引进了有职称的技术人员5名，我们还积极与一些大专院校、科研院所进行技术合作。如：江西科学院、南昌航空工业学院、瑞典ASSAB（上海）公司、中国镁合金生产力促进中心等广泛探讨压铸行业内的技术发展、人才培训，交流和新产品开发。还与北美（NADCA）压铸协会成员，北美最大的专业压铸集团之一的加拿大威纳特集团和美国依阿华洲的ACB精密压铸有限公司建立了技术交流和技术合作意向，为搭建国际技术交流平台创造条件。 二、加强企业内部管理 公司通过对各部门职责考核，采取职责分明，分清，奖优罚劣，经济说话的方法，并对测量设备的准确性，可靠性进行了管理和控制，确保检验，工作环境中人和物因素控制，确保产品质量，在企业质量管理方面所涉及的管理职责实行控制，并制订质量方针和目标管理制度，使企业产品交货率达到100%，模具合格率100%，料加工成品合格率98.5%，带动了整个压铸件精加工行业，增加高新技术产品销售值6500余万元。 三、开拓模具销售渠道 公司还运用自主创新的技术、设计标准，整个对已经投入生产的汽油机气体精密模具，系列汽油机新产品压铸件性能指标，邀请国内外有关专家、行家进行检测考核，已达到了国内领先水平，并基本上达到国际先进水平。还被众多的国内知名企业，如：上海比亚迪汽车公司，上海西门子公司，重庆力帆，浙江钱江集团，万安集团，无锡凯马力有限公司，苏州泰格机器制造有限公司等主机厂认定为长期优秀的供应商。全年的模具制造产值和压铸件的总产值达到了9000万元。由于我公司老厂房的用房面积，工作，生产环境的制抑。预计新厂房在今年6月份竣工投入使用后，可以更充分地利用科学技术，采用先进的计算机辅助分析系统，并进行模具软件CAE分析设计，提高自主创新能力，逐步与国际接轨。（来源：中国建材第一）