RESNOVA栓剂包装机中的佼佼者

　　位于意大利摩德纳市的UNIFILL S.p.A. 公司是专业的液体灌装、封合设备制造商，公司在立式成型、灌装与密封装备(TR86、TF01、TF-02、TF15)制造方面有着超过2十年的经验，这些装备适用于液态和半粘稠产品的单剂量包装生产，可以应用于医药、食品、个人护理用品及化工行业。在中国，应用在医药行业的UNIFILL设备的市场开拓与销售是由奥星公司来进行的，奥星公司办事处遍及中国。在UNIFILL北京办事处的支持下，奥星员工为广大客户提供了商业、技术服务以及配件供应。 UNIFILL S.p.A.的销售与市场ALBERTO NINNI说：“作为‘世纪商业发展计划’一部分，UNIFILL推出了三款高度创新的机器，包括2001年推出的TF-01和TF-02，和2002年推出的RESNOVA。TF-01是一款低/中速用于单剂量包装的机器，现在已销售了25台；TF-02是一款电子控制的机器，而TR86型已在全球售出200多台，其中仅在中国就销售了25台。” UNIFILL S.p.A. 公司近些年生产了最新一代的用于栓剂热成型、灌装与密封的设备——RESNOVA。而到目前为止也已经有11台RESNOVA机器销售到国际上主要的市场——包括中国、俄罗斯、意大利、墨西哥和北非。 RESNOVA机器巧妙的将UNIFILL的制药领域经验（80年代UNIFILL在医药领域迈出第一步，在全世界完成了80台装备的安装，用于口服液的包装）与RESNOVA装备设计者多年的设计经验结合起来。事实上，RESNOVA机器是以从终端用户那里得来的建议与评论为基础，由世界上知名的栓剂包装专家设计的。RESNOVA带来了最革新的技术解决方案，可以弥补现有的市面栓剂包装设备适用包材单一、工作转换复杂，以及密封时顶部修边不容易控制等技术缺陷。 RESNOVA机器完全满足良好生产操作规范，其结合了大多数先进的制造技术经验与栓剂行业绝对革新的技术解决方案。下面我们来看一下RESNOVA机器的一些典型优势： 可以运用不同的复合材料——RESNOVA机器可以适用不同的复合材料，其中最普通的是PVC/PE和ALU/PE，RESNOVA机器有两种型号：其中RESNOVA-15的产量在每小时15000到18000个栓剂之间（如果装配两个冷却单元的速度可以到达每小时24000个栓剂），RESNOVA- 5的生产量可以到达每小时24000个～ 5000个栓剂。 便于包材转换——RESNOVA机器完全由不锈钢制造而成，快速方便的材料转换（从PVC/PE到ALU/PE的转换只需要一个小时的时间，而传统的这类系统要需要一天半的时间才能完成）使得机器为操作工人带来了梦幻般的效果。另外，机器完全满足了清洗、易操作的最新要求。 拥有高灵活性——机器拥有许多独特的特点，例如各个工作站均由无刷伺服机电驱动并可以独立动作，工作站根据不同的包材特性可以轻松地进行调剂和适应，并且这些动作的精度非常高，这使得了RESNOVA机器到达了一个出众的灵活性。 更换卷轴无需停机——卷轴展开组有一个全自动的储料单元，这样可以无需停机就更换卷轴。 更换时间少、保养方便——模具设计为特殊的包厢铰接式、并位于设备外侧（靠近操作人员一侧）使得对模具的操作可以方便快速的进行，因此将更换时间降到了最短。所有移动部件都是外置的，使得维护与保养操作方便迅速。 灌装单元出众——机器的定量灌装单元能够进行离线的灌装量检测。在PLC预设或人工控制时，全部定量灌装头会向前移动以完成一个离线的定量灌装循环。 自动剔除瑕疵包材——在成型模处设有控制系统，检查探测薄膜上是不是有微型孔。一旦这些小孔被探测出来，那末薄膜上的这部分瑕疵区域就不会进行灌装，在机器终端被自动剔除。 极佳的冷却过程一致性——冷却/调节单元使用特殊传送导轨完成螺旋的送料跟踪，其具有 50多个孔，冷空气从这些孔中吹入：如此多数目的冷风孔确保了冷却过程的最佳一致性。根据产品的不同特性，冷却的时间和温度都可以进行轻松的调剂。 省却顶部修边的密封系统——一个非常先进的专利顶部密封系统可以完成出色的顶部密封，这样就不用象传统的栓剂包装系统那样需要进行顶部修边。这样除可以简化所有操作（无残余物消除），还能很大的勤俭包装材料。 TIP单元优势多——在机器的末端，专利的TIP单元在一个单站处同时完成栓剂间的预裁切和栓剂带之间的裁切，这样避免了塑料废料的产生（尤其是ALU材料）。同时，TIP 单元也可以对堆积的栓剂带进行记数、堆叠和卸下。装备的堆积系统非常吸引人，因为其可以使特殊形状的栓剂获得最佳的堆垛效果。 （来源：包装机械）