至11月25日技术

至11月25日，巨化集团公司电化厂重点工程——干法乙炔装置自化工投料试车以来，已经稳定运行半个月。下一步，该厂将加大装置流量，对装置在高负荷运行状态下的安全稳定运行状况做进一步调控、监测和整改。

目前电化厂两套PVC装置的总产能已经达到了2 万吨/年，在生产过程需耗用大量的氯资源。随着国家进一步加强节能减排和环保工作政策的出台，电化厂原有的湿法乙炔生产PVC所带来的大量电石渣以及电石渣清液的处理难问题日益突出，为此该厂在两年前就采用相关技术引进合作方式，试尝在PVC装置上进行干法乙炔工艺技改，通过消化吸收和整改掌握了较为成熟的工艺技术，于今年6月开工建设。电化厂克服了项目融资、设备供货等诸多困难，全力做好项目建设的组织管理工作，9月上旬进行了PVC装置的停车，实施干法乙炔装置到巨塑PVC装置的相关外管对接以及乙炔总管和回流管的铺设和焊接。为降低投资建设费用，该厂从9月15日开始用1个月时间停下巨塑PVC装置的生产，将全部清净系统装置设备拆下搬迁至干法乙炔重新利用。

在这期间，该厂还组织技术人员对在前期PVC装置干法乙炔化工投料试车中暴露出的提升机积料、渣排出机跑料等问题进行整改，为有效清除现场电石粉尘，粗破系统安装了除尘装置。与此同时，该厂加快了岗位员工干法乙炔生产工艺的技术培训工作，利用轮班休息时间组织员工进行操作规程、机电仪表的相关授课，员工还分批到干法乙炔建设现场进行学习和事故应急救援演练。该装置的成功运行，标志着电化厂的干法乙炔生产装置已经达到行业同类技术的*水平。治疗腰腿疼痛的药物哪个好

经间期出血吃什么调理

鄂州治疗牛皮癣方法