属于机床界的小字辈

宁波海天集团虽然于2001年才开始涉足数控机床的研发与制造，属于机床界的小字辈，但起点非常高。他们卧式加工中心和数控车床的设计与制造技术来自于日本的新泻公司和大日金属公司。除此以外，还有非常好的硬件条件：于2003年投资3亿 建造了5万平方米的现代化制造基地；2005年追加投资2亿 新建3万平方米的现代化制造基地。2001年开始陆续引进高级研发人员30余名，宁波海天精工机械有限公司自成立以来，秉承海天集团40余年的“人本、成本、资本”企业管理理念，以“铸造精品机床，振兴民族工业，争创世界一流”为企业发展目标，连续几年呈现高速发展势态。
企业目前现有员工629人,其中研发人员117人，大专以上技术工人300余人，产品已形成包括高精度卧式加工中心，高精高速多轴大、重型龙门镗铣加工中心，高精高速数控车削中心，数控落地镗铣床四大系列，近50个品种。2007年实现数控机床的销售收入5.5亿，位居国内机床工具行业第10位；2008年销售收入8.6亿，数控机床产值位于国内机床行业前8。2009年上半年经济运行良好，产品销售累计达4亿多，达到了危机前的2008年的水平。

CCMT2010的展位面积大幅增加，凸显海天实力
海天精工在申请CCMT2010的展位面积时相对上届增加幅度较大，由2008年度的200平方米增至2010年的500平方米，在产品结构上有所调整，由原来的中小规格朝着精密、高速、复合方向发展；并着力发展大、重型产品。围绕着这个方向海天精工将在2009年开始分五年投入35亿 的发展规划，其中2009年已投入5亿 建设10万平米的现代化的精密、大重型制造基地（三期）。
初步拟定的2010年南京数控机床展主要产品系列
（1）高速龙门铣削中心：工作台面2500mm×6000mm，三轴快速最高达36m/min，进给速度达30m/min，加速度最高达1.0g，主轴最高转速24000r/min，主要应用于模具及航空构架件型面精准加工。
（2）高速精密卧式加工中心：工作台面从500mm×500mm到250 mm×1250mm, 三轴快速最高达60m/min，进给速度达45m/min，加速度最高达1.2g,主轴最高转速18000 r/min, 精工卧加工中心产品的设计理念是高刚性、大行程、重切削，可广泛应用在灰铁、球铁、结构钢、合金钢等材料的粗精加工领域。主要应用于汽车、航空航天领域。
（3）大型立式车铣复合加工中心：海天精工正在研发服务于大型船用推进器加工的该类型机床，龙门宽度大于12000mm，复合车铣功能并可实现五轴联动。
（4）重大型精密导轨磨床：海天精工正与国外某著名大型公司，商谈大型导轨磨床的合作研发项目。最大工作台面可达到3500mm×12000mm。
（5）自主研发的数控落地式镗铣床系列产品，目前可提供镗杆直径从160mm到200mm的规格，镗轴输出扭矩可达到12000Nm，可选配带移动轴的NC数控转台，工作台面从2.5~4.5m，最大承重可达到40~160t、60/80把伺服刀库、自动交换附件铣头、数控平旋盘、高压中心出水等功能。该机床应用了恒流静压导轨、双齿轮消隙、动态滑枕位移补偿、热膨胀补偿、主轴箱重心偏移补偿等多项成熟技术。除了具有很强的铣削、镗孔、钻孔等功能外，还可以进行螺纹加工、车削加工。配上高精度数控回转工作台、直角铣头等功能附件，一次装夹可以完成五个面的加工，可以大大地提高生产效率，是能源、冶金、船舶、重型机器等行业理想的加工设备。

为企业制定了更高的目标
目前海天精工整积极与国外建立合作研发基地。诸如与美国某著名机床制造商谈判合资成立产品研发中心，与国外技术人员将共同组建研发团队。还有和浙江大学联合建立中国机床厂商最大的工程试验中心，具备重型机床和基础部件的试验能力，面积２万平方米。同时海天精工也在同步开拓国际市场，启用出口加工区。 利用已落成的36000平方米三期现代化制造基地，借助海天塑机庞大的国际销售网络，海天精工现已具备产品批量出口的能力。其正在以更加矫健的姿态朝着“创 内知名的中高档数控机床制造企业”目标发展。

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