机床重大专项2009年安排194项课题

　　据悉，高档数控机床与基础制造装备科技重大专项2009年安排了194项课题。立项课题总经费72.71亿元，其中中央财政投入16.2 亿元，地方匹配及企业自筹56.48亿元。参加立项课题的单位，共涉及27个省市（自治区）的 18家，其中企业214家，高等院校66家，科研院所 2家，其他6家，充分体现了“产学研”的紧密结合。2009年度立项的课题中，90%以上项目为“产学研”结合承担。

　　本次专项实施方案的指导原则与此前的科技攻关有所不同。首次提出以“自主创新，重点跨越，支撑发展，引领未来”的战略思想为指导，围绕航空航天、船舶、汽车、发电设备制造等领域需求，坚持以企业为主体，“产学研用”相结合，统筹安排，重点突破，实现自主创新，促进产业升级。专项的实施主要坚持主机牵引，加强基础；跟踪跨越，集成创新；掌握核心技术，提升创新能力；鼓励使用，需求拉动四项原则。

　　重大专项的总体目标是到2020年，通过突破关键核心技术，形成高档数控机床与基础制造装备的自主开发能力，总体技术水平进入国际先进行列，部分技术国际领先，研究开发出若干具有原创性的重大产品和技术，满足国内主要行业对制造装备的基本需求。

　　总体目标包含两个阶段目标，其中2010年的目标是高档数控机床与基础制造装备的总体技术水平有明显提高，部分装备的技术水平进入国际先进行列。主要标志是：开发出10种以上重要高档数控机床与基础制造装备，其性能水平接近国际先进水平，满足航空航天、船舶、汽车、发电设备制造等领域的一部分需要；基本掌握高档数控系统和关键功能部件的核心技术及批量制造技术，并得到应用验证。

　　而2015年的目标是自主创新能力显着提高，掌握一大批具有自主知识产权的核心技术，总体技术水平进入国际先进行列。主要标志是：基本形成高档数控机床与基础制造装备的自主创新能力，开发出40种重型、高精度关键装备，其中大部分产品的性能和水平达到国际先进水平，全部具有自主知识产权，基本满足航空航天、船舶、汽车、发电设备制造等领域的需求。

　　实施方案强调注重用户工艺研究，重视系统设计，推行数字制造，以功能部件为基础，以共性技术为支撑。重大专项的重点任务和项目被细分为主机产品、数控系统、功能部件及关键部件、共性技术、应用示范工程建设和创新平台建设六个方面。

　　（来源：中国金属加工）