2006年是实施“十一五”规划的第一年

2006年是实施“十一五”规划的第一年，上海机床厂有限公司将贯彻“变生产主导型企业为市场导向下有技术支撑的高速发展的生产服务型企业”的战略思想，以极端制造为突破口，坚持技术进步，完成经营目标。上机2006年的经营目标是：机床销售额同比增长20%，其中专机增长40%。 保证专机生产 保证专机生产，就是要满足客户的特殊需求。上机认识到，制造专机是一把双刃剑，搞好了，将推动企业加速发展，锦上添花；搞砸了，会拖企业的后腿。2006年上机专机订单呈现出“多、高、难”三大特点：多，大型机床多；高，有些高精度机床有待攻关；难，有些机床生产和技术难度高。因此，突破专用、数控、精密、大型机床在技术、生产上的瓶颈，是上机工作的重中之重。经营理念的超前化，生产管理的科学化，产品结构的市场化，技术发展的国际化，产品服务的人性化是公司在新的一年中的努力方向。 促进企业转型 “变生产主导型企业，为市场导向下有技术支撑的高速发展的生产服务型企业”的战略发展目标，是公司适应时代发展需要的新思维。在市场经济高度发展的今天，服务已经成为大多数企业提升竞争力的重要手段，因为这是企业为用户提供核心产品的延伸。 一切工作以客户为中心，要加强售前、售中、售后服务力量，尽力加快服务响应速度，不断完善操作办法和考核。要深入了解各相关行业的市场需求和产品技术要求，提高对未来市场走势预测和把握的能力。要加强对投诉热线和服务专线信息的处理和跟踪反馈，加强对用户服务管理的考核，及时奖励和表彰先进，处罚一切损害公司声誉的不良行为。 实现极端制造 当前世界制造技术发展的四大趋势是：绿色制造、与高新技术相互融合、基于网络的制造技术以及极端制造。其中，极端制造是指在极端条件下制造极端尺寸和极高功能的器件与功能系统，集中表现在微细制造、超精密制造、巨系统制造等方面。以机床为例，新的微型机床、超精密机床、超大型机床不断地研制出来，这一趋势必将成为今后机床制造技术发展的方向。极端制造是公司在未来三年科技发展中，全面提升公司核心竞争力的重要突破口。上机精心研制成功的超大规格H 00型数控外圆磨床，去年出口到美国并已投入使用。去年四季度上机又接到一台国内最大的数控轧辊磨床的订单，该机床可磨直径2米，长12米，重100吨的轧辊。另外，纳米精度微型数控磨床的实用性开发、亚微米精度微进给机构的研制等项目也在进行之中。 为实现极端制造，2006年公司科研工作的重点是：建立磨削实验室，完善实验性研究平台；进行数字进给与精密导轨高响应复合试验，实现纳米微进给；面向汽车行业，进行高档数控磨床关键技术及其装备的研究；完成虚拟功能与动态性能仿真技术在MK82125型数控曲轴磨床上的模拟试验；组织技术攻关，解决生产、制造上的技术难题。（来源：中国工业报）脑梗塞严重不严重
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